ad:
adI am not offering you SEO, neither PPC.
This is something completely different.
Just send us keywords of your interest and your website banner instantly appears nnumber one on Google and Bing sear
Сотрудники сайта www.slashphone.com пошли на жертву и разобрали эксклюзивный телефон Vertu Ascent. Как передает www.Mobime.ru, оказалось, что каждая клавиша модели Vertu имеет 575 мельчайших отверстий, проделанных лазером и залитых специальной прозрачной смолой. При включенной подсветке это выглядит как свечение сквозь сплошной металл. Ценные материалы, используемые в Vertu, имеют клеймо швейцарской Пробирной палаты. В Vertu используются 25 специально изготовленных винтиков, самый маленький из которых имеет диаметр всего 0,7 мм. Также в телефоне есть 20-миллиметровый динамик, помещенный в специальную акустическую камеру. Это обеспечивает качество звука, несравнимое с другими телефонами — даже музыкальными. Лицевая сторона модели Vertu Signature больше похожа на дорогие часы, чем на мобильный телефон. Она украшена 69,25 каратами сапфиров, а 18 гнезд из драгоценных камней делают ход клавиш очень точным и мягким. Кстати, в модели Vertu Ascent 36 драгоценных камней на корпусе. Используемая для отделки корпусов Vertu кожа выделывается вручную и закупается у компаний, поставляющих материал для отделки салонов роскошных спортивных автомобилей. При отборе выбраковывается до 50% материала, чтобы использовать только наиболее качественный. Кожа тестируется на устойчивость к истиранию, влажности, жаре, холоду и свету. Для повышения прочности и большей красоты корпуса Vertu используется применяемая в часах нержавеющая сталь. Некоторые клавиши отполированы вручную. В производстве телефона используется сплав с уникальной атомной структурой, благодаря которой он обладает чрезвычайной долговечностью и стойкостью к царапинам. По заявлению создателей, этот сплав в два раза прочнее аэрокосмических сортов титана. Керамика, задействованная в корпусе мобильника, является привлекательным, гладким, долговечным и устойчивым к перепадам температур материалам. Её производят путем сплавления специального состава при температуре 1400°С, в результате чего размер заготовки уменьшается на 20%. После изготовления керамические детали полируются непрерывно в течение более чем двух суток. Часто применяемый в аэрокосмической и автомобильной промышленности титан очень лёгок, но вместе с тем прочен. В Vertu этот металл применяется в некоторых внутренних компонентах для дополнительной жесткости и креплений.
